Vor der Massenproduktion ist das Probegießen ein entscheidender Schritt beim Spritzgießen. Die Bedeutung des Probeformens liegt auf der Hand.- Die Qualität der Form ist normalerweise mit bloßem Auge nicht sichtbar, wirkt sich jedoch direkt auf die Produktqualität aus und ist daher ein unverzichtbarer Schritt. Genauso wie eine Probefahrt mit einem Auto vor dem Kauf ist es eine Probefahrt, um zu sehen, ob es den Anforderungen entspricht. Welche Aspekte erfordern also beim Probeformen besondere Aufmerksamkeit? Im Folgenden finden Sie einige Punkte, die Sie als Referenz beachten sollten:
1. Vor dem Probeformen ist eine gründliche Vorbereitung unerlässlich. Analysieren Sie zunächst sorgfältig die Konstruktionszeichnungen der Form, um sicherzustellen, dass alle Parameter den Konstruktionsstandards entsprechen.
2. Untersuchen Sie die Form sorgfältig auf Beschädigungen, achten Sie auf einen dichten Verschluss und prüfen Sie die Wasserkanäle und Luftkanäle auf Undichtigkeiten.
3. Sobald die Form stabil ist, wählen Sie eine geeignete Spritzgießmaschine basierend auf ihrer Einspritzkapazität, ihrem maximalen Hub und der Breite der Führungsstange für das Probeformen aus.
4. Wählen Sie basierend auf den Eigenschaften der Rohstoffe und den Spezifikationen der Form einen geeigneten Formtemperaturregler aus und erhöhen Sie dann die Formtemperatur stetig auf die erforderliche Produktionstemperatur. Wenn die angegebene Temperatur erreicht ist, überprüfen Sie die Bewegung aller Teile der Form, um festzustellen, ob es aufgrund der durch den Temperaturanstieg verursachten Ausdehnung zu Verklemmungen kommt. Achten Sie besonders darauf, die Form nicht zu beschädigen oder Vibrationen zu verursachen.
5. Das für die Probeformung verwendete Material sollte idealerweise das gleiche Material sein, das auch für die Massenproduktion verwendet wird. Sollten später Probleme auftreten, kann so das Material als Ursache identifiziert werden.
Beim Probeformen gibt es tatsächlich viele Details zu beachten. Aus Platzgründen werden hier nur einige gängige aufgeführt. Auch viele weitere Aspekte wie Vorschubhub, Einspritzdruck und Formfüllgeschwindigkeit erfordern besondere Aufmerksamkeit.
